تلعب الصمامات دورًا حيويًا في الإنتاج الحديث والحياة اليومية، حيث تخدم كل شيء بدءًا من ظروف التشغيل المعتدلة وحتى البيئات الصناعية القاسية. تُستخدم الصمامات المبردة بشكل أساسي في تطبيقات مثل مصانع الإيثيلين، ومنشآت الغاز الطبيعي المسال، وخزانات تخزين الغاز الطبيعي/غاز البترول المسال/الغاز الطبيعي المسال ومحطات الاستقبال، ووحدات فصل الهواء، ومعدات فصل الغاز الخلفي البتروكيماوي.
ومع ذلك، فإن الوسائط المبردة - مثل الإيثيلين، والأكسجين السائل، والهيدروجين السائل، والغاز الطبيعي المسال، والمنتجات البترولية المسالة - ليست قابلة للاشتعال والانفجار فحسب، ولكنها أيضًا عرضة للتبخر عند تسخينها، مما يتسبب في زيادة حجمها مئات المرات على الفور تقريبًا. يسمح استخدام الصمامات المبردة بالتحكم الفعال في درجة الحرارة، وبالتالي منع مخاطر السلامة مثل الانفجارات والتسربات.
تعتبر صيانة الصمامات ذات أهمية قصوى بغض النظر عن ظروف التشغيل. في البيئات المبردة، تعد الصيانة أكثر صعوبة بكثير مما هي عليه في درجات الحرارة المحيطة بسبب عوامل مثل تقصف المواد أو التجميد أو الانسداد الناجم عن الوسط وتشوه الختم. حتى الأخطاء الطفيفة يمكن أن تؤدي إلى تسرب الوسائط أو تلف المعدات أو حوادث السلامة الخطيرة. يعد الالتزام بإجراءات الصيانة العلمية شرطًا أساسيًا لضمان التشغيل المستقر والصمامات على المدى الطويل في الخدمة المبردة.
الخطوة الأولى هي اختيار أدوات الصيانة. الأدوات القياسية المصنوعة من الفولاذ الكربوني تكون عرضة للكسر الهش عند درجات حرارة أقل من -20 درجة مئوية؛ ولذلك، يجب استبدالها بأدوات - مثل الشدات وقضبان النقب - المصنوعة من سبائك الفولاذ ذات درجة الحرارة المنخفضة. بالنسبة للحشيات، يجب إعطاء الأولوية للمواد المقاومة لدرجة الحرارة المنخفضة مثل PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) أو الحشيات المعدنية ذات الجرح الحلزوني لتجنب فقدان فعالية الختم الناتج عن تصلب الحشيات المطاطية في البرد. بالإضافة إلى ذلك، قم بإعداد مواد التشحيم المضادة للتجمد من الدرجة الصناعية، والإيثانول اللامائي، والأختام الاحتياطية المناسبة لظروف التشغيل المحددة.
ثانياً: يجب اتباع إجراءات صارمة لعزل الطاقة قبل البدء بالصيانة. أغلق صمامات العزل على الفور في اتجاه المنبع والمصب للصمام المستهدف، واستخدم صمام التنفيس لتصريف أي وسط مبرد متبقي من تجويف الصمام. اسمح لدرجة حرارة جسم الصمام أن ترتفع بشكل طبيعي إلى ما فوق 0 درجة مئوية قبل البدء في التفكيك. إذا كان الوسط قابلاً للاشتعال أو الانفجار أو التآكل، فيجب تطهير تجويف الصمام وإزاحته بغاز خامل، ويجب إكمال فحوصات السلامة بنجاح قبل بدء العمل. أخيرًا، والأهم من ذلك، يجب على الموظفين ارتداء ملابس عمل مقاومة للبرد وأحذية أمان مضادة للانزلاق، بالإضافة إلى قفازات مصممة للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة، لمنع قضمة الصقيع من رذاذ الوسائط المبردة. يجب وضع علامات تحذيرية ضد الانزلاق في منطقة العمل، ويجب إزالة أي ماء أو جليد متراكم على الأرض على الفور لمنع الموظفين من الانزلاق.
أولاً، قم بفحص الجزء الخارجي لجسم الصمام للتأكد من عدم وجود شقوق أو تشوه بسبب الهشاشة الباردة، مع إيلاء اهتمام خاص لنقاط تركيز الضغط مثل اللحامات ووصلات الحافة. إذا تم الكشف عن الشقوق، قم بإجراء اختبار غير مدمر (NDT) على الفور؛ إذا تجاوز الضرر الحدود المسموح بها، استبدل جسم الصمام مباشرة. بعد تفكيك سدادة الصمام وساقه، افحص الأسطح بحثًا عن علامات التآكل أو التآكل المبرد. إذا تجاوز انحناء الجذع 0.1 مم/م، فيجب تقويمه أو استبداله؛ إذا تجاوز عمق الضرر على سطح إغلاق سدادة الصمام 0.5 مم، فإنه يتطلب إعادة الطحن أو الاستبدال.
يجب استبدال جميع الحشيات التي تمت إزالتها. قبل التثبيت، قم بتطبيق طبقة موحدة من شحم الختم الخاص بدرجة الحرارة المنخفضة على أسطح الختم. قم بربط مسامير الحافة على مراحل باستخدام نمط قطري لضمان التوزيع المتساوي للحمل ومنع التسربات الناجمة عن ضغط الختم غير المتساوي في درجات الحرارة المنخفضة. قم بإزالة الحشو القديم بالكامل من صندوق الحشو وقم بتركيب حلقة تعبئة جديدة تلو الأخرى، مع ترتيب مفاصل الحلقات المجاورة بمقدار 120 درجة على الأقل. عند شد الغدة، اترك هامشًا بمقدار 1-2 مم لاستيعاب انكماش التعبئة أو تشوهها عند درجات الحرارة المنخفضة.
بعد التجميع، قم بإجراء اختبار الفتح والإغلاق بدون تحميل (دورة الصمام 3-5 مرات) للتأكد من التشغيل السلس دون ربط وضمان وصول الصمام إلى مواضع الفتح/الإغلاق الصحيحة. إذا سمحت المرافق بذلك، قم بإجراء اختبار التسرب باستخدام الهواء المضغوط؛ يمر الصمام إذا لم يتجاوز انخفاض الضغط 1٪ من القيمة التصميمية خلال فترة احتجاز مدتها 30 دقيقة.
إذا لم يتم العثور على أي مشاكل بعد الصيانة، فقد يتم إرجاع الصمام إلى الخدمة. ومع ذلك، تجنب الاتصال المفاجئ بالوسائط المبردة عند إعادة تشغيل الصمام. بدلاً من ذلك، افتح الصمام المنبع قليلاً لإدخال كمية صغيرة من الوسط المبرد وقم بتبريد جسم الصمام مسبقًا لمدة 30 دقيقة على الأقل. بمجرد أن تقترب درجة حرارة جسم الصمام من درجة حرارة التشغيل، افتح الصمام بالكامل تدريجيًا لمنع تشقق الإجهاد الناتج عن التقلبات السريعة في درجات الحرارة. قم بتعيين موظفين متخصصين لإجراء عمليات التفتيش خلال 24 ساعة من التشغيل، مع التركيز على التحقق من عدم وجود تسربات في توصيلات الحافة وصناديق الحشو، والتحقق من التشغيل السليم للصمام. زيادة وتيرة التفتيش خلال فترات درجات الحرارة المنخفضة في فصل الشتاء؛ بالنسبة للصمامات التي تكون خارج الخدمة لفترات طويلة، قم بتصريف الوسائط الداخلية، وإذا لزم الأمر، قم بإدخال وسيلة تتبع الحرارة لمنع التجمد والانسداد.
