В ноябре 2015 года сотрудничал с Kingdee Software (Китай) Co., Ltd. для разработки проекта «Интернет-системы PLM, поддерживающей инновации в продуктах и ​​их применение в отрасли производства клапанов», посвященного применению систем PLM в отрасли производства клапанов для управления всей информацией, связанной с продуктом (включая информацию о деталях, конфигурации, документации, файлах САПР, структуре, информации о разрешениях и т. д.), а также всеми процессами, связанными с продуктом. Для реализации двухмерного чертежа с использованием программного обеспечения CAD и AutoCAD с открытой сеткой, трехмерного чертежа с использованием программного обеспечения Solidworks, ProE и UG, анализа с использованием программного обеспечения конечных элементов ANSYS и FLUENT. Он полностью реализует информатизацию технической документации, значительно повышает степень стандартизации продукта и ускоряет процесс проектирования продукта в техническом центре. Улучшает точность проектирования и производства. Это способствует управлению всем жизненным циклом продукта, повышает эффективность использования документов, чертежей и данные, стандартизировать рабочий процесс и заложить прочную основу для улучшения технологических инноваций компании, возможностей контроля качества и уровня управления предприятием.

В 2021 году компания продолжит инвестировать 500 000 юаней в создание и внедрение интеллектуальной производственной интегрированной системы MES и улучшение ERP-системы Kingdee. Различные модули управления компании, система CRM, система управления продуктами PLM, система отчетности, система финансового программного обеспечения и другие информационные системы интегрированы в большую комплексную информационную систему ресурсов предприятия. Добавлены и улучшены модули управления производственными данными, планированием и планированием производства, управлением планированием производства, управлением запасами, качеством. управление, управление человеческими ресурсами, управление рабочим центром/оборудованием, управление инструментами, управление закупками, управление затратами, управление канбан-проектом, контроль производственного процесса, анализ интеграции нижних данных, интеграция и декомпозиция верхних данных и т. д. Создать прочную, надежную, комплексную и осуществимую платформу совместного управления производством для компании.

В мае 2016 года PLM-система компании приобрела форму, а затем официально запустила систему Kingdee ERP, которая реализовала единое управление потоками капитала, логистикой и информационными потоками, а также решила недостатки внутренней информационной преграды и трудности управления. Благодаря глубокой интеграции с производственным цехом эффективно контролируется скорость оборачиваемости сырья, продукции в производстве и запасов готовой продукции. Из-за ряда человеческих, финансовых и материальных эффектов, таких как снижение стоимости запасов, экономия труда, экономия затрат на закупки и т. д., себестоимость продукции снижается. В связи с расширением бизнеса и масштаба группы, а также постоянным увеличением модулей управления и бизнес-модулей, исходные информационные средства больше не могут полностью удовлетворять потребности развития компании. Чтобы решить некоторые проблемы с узкими местами в традиционной системе проектирования продукции, производственной системе и системе управления, такие как неконтролируемый график производства, высокие производственные затраты, сложное управление проектами, длительный цикл проектирования и цикл технической подготовки, данные проектирования продукции и проектирования процессов не могут эффективно поддерживать интенсивное управление и групповое управление предприятиями.

В настоящее время компания находится на ключевом этапе внедрения оптимизации и централизованной интеграции информационных систем, таких как групповая PLM-система, ERP-система и MES-система. Бизнес-процесс предприятия перепроектируется и оптимизируется, а избыточные и неэффективные рабочие звенья удаляются, чтобы обеспечить на предприятии научную и стандартизированную основу бизнес-процессов и управления, и на этой основе соответствующим образом корректируется организация предприятия. Достижение эффективного управления. На следующем этапе компания продолжит совершенствовать эффективную интеграцию информационной системы и производственного производства, стремиться завершить общее развертывание и планирование в течение следующих двух лет и создать платформу управления информацией, которая сможет своевременно, точно и всесторонне отражать бизнес-информацию группы, осуществлять предварительное предупреждение, внутрипроцессный контроль, последующий анализ и оценку, а также превращать контроль результатов в мониторинг процесса. Комплексно повысить конкурентоспособность клапана со специальными эффектами и заложить основу для создания современного научного и инновационного предприятия.