En noviembre de 2015, cooperó con Kingdee Software (China) Co., Ltd. para desarrollar el proyecto de “Sistema PLM basado en web que respalda la innovación de productos y su aplicación en la industria de fabricación de válvulas”, dedicado a la aplicación de sistemas PLM en la industria de fabricación de válvulas para gestionar toda la información relacionada con el producto (incluida información de piezas, configuración, documentación, archivos CAD, estructura, información de permisos, etc.) y todos los procesos relacionados con el producto. Para realizar el dibujo bidimensional usando el software CAD y AutoCAD de malla abierta, el dibujo tridimensional usando el software Solidworks, ProE y UG, el análisis usando el software de elementos finitos ANSYS y FLUENT, realiza completamente la informatización de documentos técnicos, mejora en gran medida el grado de estandarización del producto y acelera el proceso de diseño del producto del centro técnico, mejora la precisión del diseño y la fabricación, favorece la gestión de todo el ciclo de vida del producto, fortalece el uso eficiente de documentos, dibujos y datos. estandarizar el flujo de trabajo y sentar una base sólida para mejorar la capacidad de innovación tecnológica, la capacidad de control de calidad y el nivel de gestión empresarial de la empresa.

En 2021, la empresa continuará invirtiendo 500.000 yuanes para establecer e implementar un sistema MES integrado de fabricación inteligente y mejorar el sistema Kingdee ERP. Los diversos módulos de gestión de la empresa, el sistema CRM, el sistema de gestión de productos PLM, el sistema de informes, el sistema de software financiero y otros sistemas de información están integrados en un gran sistema integral de información de recursos empresariales. Se agregaron y mejoraron los módulos de gestión de gestión de datos de fabricación, gestión de planificación y programación de producción, gestión de programación de producción, gestión de inventario, gestión de calidad, gestión humana. gestión de recursos, gestión de centros de trabajo/equipos, gestión de herramientas, gestión de adquisiciones, gestión de costos, gestión Kanban de proyectos, control de procesos de producción, análisis de integración de datos inferiores, integración y descomposición de datos superiores, etc. Crear una plataforma de gestión colaborativa de fabricación sólida, confiable, integral y factible para la empresa.

En mayo de 2016, el sistema PLM de la empresa tomó forma y luego lanzó oficialmente el sistema Kingdee ERP, que logró la gestión unificada del flujo de capital, la logística y el flujo de información, y resolvió los inconvenientes de la obstrucción de la información interna y las dificultades de gestión. A través de la profunda integración con el taller de producción, se controla eficazmente la tasa de rotación del inventario de materias primas, productos en producción y el inventario de productos terminados. Debido a una serie de efectos humanos, financieros y materiales como reducción de costos de inventario, ahorro de mano de obra, ahorro de costos de adquisición, etc., se reduce el costo de producción. Con la expansión del negocio y la escala del grupo, y el aumento continuo de los módulos comerciales y de gestión, los medios de información originales ya no pueden satisfacer plenamente las necesidades de desarrollo de la empresa. Para resolver algunos problemas de cuellos de botella en el sistema de diseño de productos tradicional, el sistema de fabricación y el sistema de gestión, como el cronograma de producción incontrolable, los altos costos de fabricación, la difícil gestión de proyectos, los largos ciclos de diseño y los ciclos de preparación técnica, los datos de diseño de productos y diseño de procesos no pueden respaldar eficazmente la gestión intensiva y la gestión de grupo de las empresas.

En la actualidad, la empresa se encuentra en la etapa clave de implementación de la optimización e integración centralizada de sistemas de información como el sistema PLM grupal, el sistema ERP y el sistema MES. Se rediseña y optimiza el proceso comercial de la empresa y se eliminan los vínculos de trabajo redundantes e ineficaces para garantizar que la empresa tenga una base de gestión y procesos comerciales científicos y estandarizados y, sobre esta base, la organización empresarial se ajusta en consecuencia. Lograr una gestión eficiente. En el siguiente paso, la empresa continuará mejorando la integración efectiva del sistema de información y la producción manufacturera, se esforzará por completar la implementación y la planificación generales en los próximos dos años y construirá una plataforma de gestión de la información que pueda reflejar de manera oportuna, precisa y completa la información comercial del grupo, realizar alertas previas, control durante el proceso, análisis posterior y evaluación, y transformar el control de resultados en monitoreo de procesos. Mejorar de manera integral la competitividad central de la válvula de efectos especiales y sentar las bases para la creación de una empresa moderna científica e innovadora.